更新時(shí)間:2024-11-22
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 小型 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 進(jìn)料粒度 | 6mm |
出料粒度 | 0.0001mm |
JCWF-15A1200目超微粉碎機(jī)公稱容積15L,裝料量3L,手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式超微粉碎機(jī),該設(shè)備利用主軸兩端的偏心激振重塊,使物料不但受到水平的離心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔內(nèi)形成運(yùn)動(dòng)軌跡產(chǎn)生粉碎。介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合,在強(qiáng)烈高頻振動(dòng)力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率。所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下。振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻,避免出現(xiàn)過(guò)碎,得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。駿程1200目超微粉碎機(jī)用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎,將物料顆粒粉碎至微米級(jí)甚至納米級(jí)微粉的過(guò)程。機(jī)內(nèi)無(wú)篩網(wǎng),一次成粉,能夠全部過(guò)篩。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。設(shè)備全封閉運(yùn)行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。設(shè)備磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。駿程超微粉碎機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
駿程超微粉碎機(jī)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。
粉碎機(jī)械的用途很廣。應(yīng)用駿程超微粉碎機(jī)械可以達(dá)到下列幾個(gè)主要目的:
1.減小物料的粒度至一定大小,增加物料的流動(dòng)性、填充性和便于包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)取?br />2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度。
3.有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。
4. 機(jī)電一體化實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的同時(shí),可避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5.解決了中藥超微粉碎過(guò)程中的升溫問(wèn)題,保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分。
6. 粉碎細(xì)度*能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平,保留生物活性成分提高藥效。
7.為制備多種制劑奠定基礎(chǔ)。
駿程超微粉碎機(jī)應(yīng)用廣泛,應(yīng)用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、駿程超微粉碎機(jī)屬于特殊性質(zhì)及原理的粉碎機(jī)械,未得到本公司許可,不得任意拆卸及更換備件。尤其是磨筒兩端的偏心重錘,出廠時(shí)已調(diào)整合適,不得隨意變動(dòng)。
2、對(duì)于含高糖、多油成分較多的物料,必須利用低溫粉碎,或者加輔料,或者調(diào)整物料配比,以達(dá)到較好的粉碎效果。
3、物料在粉碎過(guò)程中強(qiáng)烈的沖擊作用使物料中的水分遷出,在粉體之間形成液橋而大大增強(qiáng)了黏結(jié)力,嚴(yán)重影響磨腔內(nèi)物料的分散性。物料粉碎過(guò)程中,水分含量越高,能量的傳遞和利用率就越低,影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性,中草藥水分含量高,其韌性會(huì)大大增加,使得粉碎難以進(jìn)行。粉碎前一定要干燥物料,把含水率控制在2%-5%。
4、不同藥物根據(jù)質(zhì)地的性質(zhì),加料量有所不同,有些物料粉碎后體積膨脹,這類物料裝料時(shí)只需裝料盒的2/3就可以。對(duì)于比重較輕,粉碎后體積變小的物料,粉碎前盡量的粗粉成較小的顆粒,料盒裝滿就可以。
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