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機械超微粉碎機

簡要描述:
機械超微粉碎機屬新型振動研磨式粉碎機,振動磨是用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動,介質(zhì)為加工處理過的不銹鋼棒。按GMP設計,采用符合藥品、食品標準要求的不銹鋼制作,與物料接觸部位為拋光不銹鋼,密閉式作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。 粉碎效率高,粉碎能力強,可以粉碎至細胞級微粉。機電一體化,采用智能化控制。

更新時間:2024-11-21

訪問量:2763

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型臥式
產(chǎn)品大小中型自動化程度半自動
操作方式干磨,濕磨,間歇式粉碎程度超微粉碎,超細粉碎
粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他生產(chǎn)能力60(Kg/h)-200(Kg/h)
適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他粉碎程度超微粉碎,超細粉碎
進料粒度6mm出料粒度0.0001mm

 

JCWF-25L實驗室超微粉碎機技術(shù)參數(shù):

                       JCWF-25L  技術(shù)參數(shù)

公稱容積

25L

裝料量

4.8L

功率

3kw

電壓

380v

工作制式

手動翻轉(zhuǎn)式

冷卻方式

循環(huán)水冷卻/配置制冷機

水套

      內(nèi)外加裝保溫層

翻轉(zhuǎn)定位裝置

雙螺旋式

隔音罩

低噪音不銹鋼復合隔音罩

主軸承

進口SKF

物料接觸材質(zhì)

符合藥品、食品要求的不銹鋼

重量

680kg

外形尺寸

1500x1000x1750(mm)

產(chǎn)量

2-20kg/h

機械超微粉碎機工作原理:
駿程實驗室超微粉碎機屬新型振動式超微粉碎機,用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動,彈簧內(nèi)有阻尼球,可起到穩(wěn)定機身、減振消能的作用。粉碎室設在主軸上,主軸與電機輸出軸連接。該設備利用主軸兩端的偏心激振重塊,使物料不但受到水平的離心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔內(nèi)形成運動軌跡產(chǎn)生粉碎。介質(zhì)為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合,在強烈高頻振動力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸,介質(zhì)填充率高,單位時間內(nèi)作用次數(shù)多??梢允刮锪戏植季鶆颍诜鬯榈耐瑫r達到精密混煉(分散乳化)的效果。此設備可與低溫技術(shù)結(jié)合,磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。按GMP設計,與物料接觸部位為符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作,密閉式作業(yè),無粉塵污染、無物料損耗。配有復合隔音罩,噪音大大降低。

機械超微粉碎機的技術(shù)特點
1. 粉碎效率高,粉碎能力強,對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。
2.密閉式操作,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、化學反應速度快,具有能耗低,生產(chǎn)效率高。機電一體化,采用智能化控制 ,可編程自動調(diào)節(jié)控制溫度。
3.粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃.
4. 設備封閉式運行,不產(chǎn)生任何粉體泄漏,無污染、無損耗。既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。
5.工藝簡化,結(jié)構(gòu)緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡便。
6. GMP設計,技術(shù)標準,按食品與藥品生產(chǎn)標準執(zhí)行,設備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7. 型號齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設備。
8.超微粉碎機配備復合式隔音罩,減少噪音污染。

在實驗中的應用
      實驗室超微粉碎機采用超低溫粉碎技術(shù),超低溫粉碎機除被用于中藥生產(chǎn)外,還被用于醫(yī)院診所、高校院所研究機構(gòu)的新藥研發(fā)和實驗。在現(xiàn)代化學分析的過程中,實驗人員zui關(guān)心的是分析手段的準確度、重現(xiàn)性和代表性。許多實驗對比表明,分析誤差更多的來自樣品的前處理,所謂差之毫厘,失之千里,要得到真正準確過得硬的分析數(shù)據(jù),就需要重視前處理的每一個環(huán)節(jié)。 樣品前處理過程中,粉碎是非常重要的一個環(huán)節(jié), 粉碎的目的有兩個,一個是盡可能減小顆粒的尺寸,提高后續(xù)處理(如微波消解、索式提?。┑男?,另一個就是使樣品均一化,取樣具有代表性。當僅僅使用機械力無法將試樣材料粉碎成盡可能小的顆粒時怎么辦呢?具有彈性的材料和許多高分子材料在研磨過程中發(fā)生變形怎么辦?含有高揮發(fā)性成分(如苯、甲苯、PCB、PCP、汞等)的材料,由于他們的熱敏性而難以 進行常規(guī)的制備怎么辦? 生物領(lǐng)域中,溫度對樣品的影響是非常大的,溫度的升高會導致生物材料的變性怎么辦?在醫(yī)療和生物技術(shù)領(lǐng)域中從細胞組織(植物、人體及動物組織)提取DNA序列時,其碎片在樣本制備期間尤其是制備后,對熱的反應極為敏感,可能會毀壞,怎么辦?濟南駿程微粉機解決了這一技術(shù)難題,這就是所謂的超低溫粉碎技術(shù)。采用這一技術(shù)即使粉碎工序中溫度的升高也不會對分析結(jié)果產(chǎn)生影響。冷卻過程本身也能阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)。在超低溫環(huán)境下進行粉碎和研磨,生物材料許多都是軟性或韌性,低溫環(huán)境也容易使其脆化。超低溫研磨的應用既是為了脆化細胞組和細胞壁,使之容易分散,也大大減慢了細胞碎片的迅速分解。
利用超低溫粉碎技術(shù),粉碎時間短,粉碎效果好,無物料損耗,避免了實驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結(jié)果更準確,更具有代表性。

 

 

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